① 泵的吸入, 排擠管路的管徑不得小于泵的進、出口口徑, 管路力圖冗長, 削減不用要的喪失(如彎甲等)。泵的裝置高度, 長度應保障泵任務時不跨越許可的吸上真空高度。
② 管路應有管架, 泵不許可蒙受管路的負荷。裝置前對吸入、排擠管路要清算潔凈, 去掉鐵銹等臟物, 出格是焊接管路的焊渣必須完整斷根, 以避免進入泵后咬死。
③吸入管路應設裝過濾器, 其濾網為40-80目, 有用過濾器面積大于吸入口徑的8-15倍。
④泵進、出口處應毗連真空表(或真空壓力表)和壓力表, 以便察看泵任務狀況。
⑤若有兩臺以上的泵并聯在統一管路上, 在泵出口處必須裝置逆止閥, 保障泵的一般任務。
⑥裝置泵的地位應寬暢, 便利檢驗。將機組放在地腳螺栓的根本上, 找正后擰緊地腳螺栓。
⑦在接好管路及肯定機電轉向后接聯軸器, 聯軸器外圓齊心度允差為0.1毫米, 兩聯軸器端面空隙允差為2毫米。
⑧ 機組運行3-4小時后作最初查抄, 如無不良景象, 則以為裝置及格。
⑨ 保溫泵在泵入口標的目的的反面別離接有管閥1、2。泵啟動前閥1和閥2應完整翻開，通入保溫用的汽（液）后，并到達劃定的保溫溫度時方能開啟泵機組。若任務一般不需供保溫的汽（液）時，可封閉閥1，注重排氣閥2不能封閉。
⑩與泵連接的收支口管道，法蘭必然要潔凈，嚴禁雜質、焊渣殘留管內。